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上海滬豐機(jī)械有限公司2011-2013年的主要工程案例

上海滬豐機(jī)械有限公司2011-2013年的主要工程案例中興蘇河灣項(xiàng)目蘇河灣位于蘇州河北岸，倚流域中風(fēng)光最旖旎的“黃金一公里”岸線，是上海核心區(qū)最后一塊尚未開(kāi)發(fā)的黃金寶地。項(xiàng)目西起文安路，東至河南路，北至天潼路，東臨外白渡橋800米，總建筑面積21.7萬(wàn)平方米和老外灘一脈相連，與東方明珠塔、金茂大廈、環(huán)球金融中心隔江相望，與外灘、陸家嘴構(gòu)成黃金三角我司從2011-11-8起供套筒，到現(xiàn)在合計(jì)509430只，項(xiàng)目還在進(jìn)行中，并且提供5臺(tái)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，5座操作架，和5名技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。建設(shè)新村舊區(qū)改建盛大花園五期商品房(1)項(xiàng)目名稱：徐匯區(qū)建設(shè)新村舊區(qū)改造建設(shè)盛大花園五期商品住宅項(xiàng)目(2)項(xiàng)目地點(diǎn)：東臨宛平南路，南臨盛大花園住宅小區(qū)，西鄰龍華路(3)項(xiàng)目?jī)?nèi)容：總用地面積33824.1m2，總建筑面積（不含地下110kv變電站）118818m2。項(xiàng)目擬投資60465萬(wàn)元，規(guī)劃建設(shè)6幢高層住宅、1幢商業(yè)配套用房以及公建配套設(shè)施。目前已提供Ф16的300只Ф28的24762只Ф20的25832只Ф22的200只Ф25的14526只Ф32的230只合計(jì)86116只從2012-9-21開(kāi)始提供鋼筋連接套筒到現(xiàn)在，項(xiàng)目還在進(jìn)行中，歷時(shí)2年多，并且提供2臺(tái)建筑套絲機(jī)，兩座操作架，和2名技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)。上海農(nóng)村商業(yè)銀行業(yè)務(wù)處理中心項(xiàng)目項(xiàng)目介紹：本項(xiàng)目位于銀行卡產(chǎn)業(yè)園二期14－2、14－5號(hào)地塊，東鄰川沙路、南鄰來(lái)安路、西鄰樂(lè)昌路、北鄰錦繡東路。占地面積約60327平方米，總建筑面積約140000平方米，其中地上建筑面積108000平方米，地下建筑面積32000平方米。暫定總投資約人民幣50760萬(wàn)元（包括土地投資約18098萬(wàn)元），建安造價(jià)約30000萬(wàn)元人民幣項(xiàng)目名稱：上海農(nóng)村商業(yè)銀行業(yè)務(wù)處理中心；項(xiàng)目地點(diǎn)：浦東新區(qū)唐鎮(zhèn)一心村20/6丘，20/7丘；項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模：總用地面積:60327.0平方米；總建筑面積140000.0平方米；其中：地上面積108000.0平方米；地下面積32000.0平方米；項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容：新建業(yè)務(wù)處理中心、數(shù)據(jù)處理中心、信用卡中心、客服中心等我司已經(jīng)提供Ф16的16100只Ф18的18000只Ф20的46220只Ф22的47220只Ф25的63320只Ф28的33160只Ф32的1103只總計(jì)234113只，還有一部分加長(zhǎng)的及變徑套筒，項(xiàng)目還在進(jìn)行中，并且提供4臺(tái)套絲機(jī)，四座操作架，和4名技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)?上海軌道交通12號(hào)線10標(biāo)浦江主變電站和七莘路顧戴路十二號(hào)地鐵上海市軌道交通12號(hào)線(M2線)全長(zhǎng)40.4公里，途經(jīng)8個(gè)行政區(qū)，設(shè)有32座全部位于地下的車(chē)站。它是上海城市軌道交通網(wǎng)絡(luò)中串聯(lián)上海西部與東北部的直徑線，將成為縱貫中心城區(qū)“西南——東北”軸向的主干線。12號(hào)線西起閔行區(qū)七莘路站，途經(jīng)徐匯區(qū)、盧灣區(qū)、靜安區(qū)、閘北區(qū)、虹口區(qū)、楊浦區(qū)這六大上海中心城區(qū)并最終到達(dá)工程終點(diǎn)浦東新區(qū)金海路站。12號(hào)線于2008年12月30日開(kāi)工建設(shè)，東段（金海路站至大連路站）將率先于2012年建成通車(chē)。全線將于2014建成，并將與其線路上19個(gè)車(chē)站形成換乘。施工資質(zhì)要求很高，我司與最后要求全部合格，并接下此工程。第一條市政公用工程施工總承包一級(jí)及其以上以上施工資質(zhì)要求，投標(biāo)人只要符合任何一條，但同一條中的多項(xiàng)資質(zhì)要求需同時(shí)滿足。其他條件：1、具有市政公用工程施工總承包一級(jí)及以上資質(zhì)。2、具有城市軌道交通同類（地下車(chē)站）工程業(yè)績(jī)（以合同為準(zhǔn)）。3、擬派項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具有市政公用專業(yè)一級(jí)建造師資格證書(shū)（已注冊(cè)），有城市軌道交通同類（地下車(chē)站）工程施工管理業(yè)績(jī)（以合同或業(yè)主證明為準(zhǔn)）。我司符合要求，提供鋼筋連接部分的工程項(xiàng)目還在進(jìn)行中，提供了大量的機(jī)器和人工，而且套筒的種類也特別多，變徑的，加長(zhǎng)的，鐓粗等等，用量達(dá)到了100多萬(wàn)以上，歷時(shí)5年多。北京鼎實(shí)淮安雨潤(rùn)中央新天地廣場(chǎng)雨潤(rùn)中央新天地是雨潤(rùn)集團(tuán)投資110億元建設(shè)的淮安區(qū)域集團(tuán)項(xiàng)目之一，將建造一棟326.6米的“蘇北第一高樓”。“雨潤(rùn)中央新天地項(xiàng)目的投資開(kāi)發(fā)，是雨潤(rùn)集團(tuán)依托自身食品全產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)平臺(tái)的品牌影響，借助南京中商多年的百貨運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，大力推進(jìn)城市商業(yè)綜合體項(xiàng)目的戰(zhàn)略舉措。該雨潤(rùn)中央新天地項(xiàng)目由雨潤(rùn)集團(tuán)和南京中商共同斥資50億元建造，項(xiàng)目位于淮海廣場(chǎng)東南角，占地66畝，總建筑面積達(dá)52萬(wàn)平方米，是集高星級(jí)酒店、主題百貨、超市賣(mài)場(chǎng)、高檔公寓、寫(xiě)字樓及配套設(shè)施等物業(yè)于一體的現(xiàn)代超級(jí)購(gòu)物中心，將提供購(gòu)物、辦公、住宿、餐飲、娛樂(lè)、休閑、健身等“一站式服務(wù)”。其主體建筑雨潤(rùn)國(guó)際大廈高度為326.6米，建成后將成為淮安的地標(biāo)性建筑和城市名片，可南眺美麗清純洪澤湖，北望淮安漣水機(jī)場(chǎng)。并且將在2010年第三季度開(kāi)工建設(shè)，在五年內(nèi)全部完工，其中商業(yè)部分將在三年內(nèi)建成并投入試運(yùn)營(yíng)。雨潤(rùn)中央新天地、中央國(guó)際新亞廣場(chǎng)、雨潤(rùn)星雨華府這三個(gè)重量級(jí)項(xiàng)目的鋼筋連接工程全部承包給我司上海滬豐機(jī)械有限公司，現(xiàn)在已經(jīng)完工。得到的雨潤(rùn)集團(tuán)的肯定與鼓勵(lì)，并列為長(zhǎng)期合作伙伴。?福建省平潭縣北厝鎮(zhèn)龍建東壁村金井灣二標(biāo)1.2.3.4.5號(hào)樓；嘉定城北；上海錦江汽車(chē)城（車(chē)庫(kù)）這些項(xiàng)目在五六月份已經(jīng)相繼完工了。在國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)工程核電站、大型房建、高鐵、地鐵、跨海、跨江大橋等項(xiàng)目中公司產(chǎn)品廣泛首先和應(yīng)用，并且受到中鐵、中建、中交、中隧、中核、上海建工、監(jiān)督等單位及社會(huì)各界的一致好評(píng)和認(rèn)可。

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DBG-40B型鋼筋剝肋滾扎直螺紋機(jī)床

一、特點(diǎn)?DBG—40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床，是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工的關(guān)鍵設(shè)備。?該機(jī)床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107—2010的6f級(jí)的精度要求。?本機(jī)不僅結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、安全可靠，還具有獨(dú)特的剝肋裝置和滾輪裝置的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。?本機(jī)還可加工標(biāo)準(zhǔn)螺紋，反扣螺紋，還可加工長(zhǎng)螺紋。二、結(jié)構(gòu)?DBG—40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床，由機(jī)架、臺(tái)鉗、導(dǎo)桿、滑板、減速機(jī)總成、剝肋滾軋機(jī)頭、、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。三、主要技術(shù)參數(shù)?1、主電機(jī)功率：4KW8A?2、配用電源：三相380V?50Hz?3、減速機(jī)速比17、23??｛出軸轉(zhuǎn)速（82—48）r/min｝?4、加工鋼筋直徑范圍：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500）?5、最大加工長(zhǎng)度：90mm?6、重量：450kg四、使用方法：（一）加工前的準(zhǔn)備1、接通電源2、檢查冷卻箱中冷卻液（嚴(yán)禁加油性冷卻液）（二）空車(chē)試轉(zhuǎn)1、旋轉(zhuǎn)水泵按鈕，檢查冷卻水泵工作是否正常。2、按正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止按鈕，檢查整機(jī)電器控制系統(tǒng)工作是否正常。3、根據(jù)所加工鋼筋的規(guī)格，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的位置。（具體見(jiàn)表四）（三）調(diào)試；?1、根據(jù)所加工鋼筋的直徑，選用相應(yīng)大小的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見(jiàn)表一：???????????????????????????????????????表一滾絲輪類型大號(hào)輪中號(hào)輪小號(hào)輪加工鋼筋直徑(mm)Ф（16—22）Ф（25—32）Ф（36—40）螺距（mm）2.53.03.5???2、根據(jù)選擇的滾絲輪選用相應(yīng)的墊片見(jiàn)表二：???????????????????????????????????????表二螺??距2.5mm3.0mm3.5mm序??號(hào)1#2#3#1#2#3#1#2#3#墊片厚度2.673.504.332.503.504.502.343.504.66????3、選用相應(yīng)的試棒，調(diào)整剝肋裝置和滾絲輪裝置的大小。（試棒大頭是調(diào)整剝肋大小，試棒小頭是調(diào)整螺紋大小）?4、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。剝肋長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見(jiàn)表三：??????????????????????????????????????表三鋼筋規(guī)格（mm）φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40剝肋長(zhǎng)度（mm）40／1745／2050／2255／2460／2765／2975／3585／3990／42??5、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)壓塊的位置，保證滾軋螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到要求值。螺紋有效長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見(jiàn)表四???????????????????????????????????????表四鋼筋規(guī)格(mm)φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40螺紋有效長(zhǎng)度（mm）22.52527.5303335414548????(四)工件裝夾?將待加工的鋼筋裝卡在臺(tái)鉗鉗口上，伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝肋刀片端面對(duì)齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊。（五）操作過(guò)程?1、接通電源，啟動(dòng)水泵，按下主電機(jī)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)漲開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)稍稍用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)，然后自動(dòng)反轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。?2、當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機(jī)器自動(dòng)停止，此時(shí)剝肋刀具自動(dòng)復(fù)位，卸下加工完畢的工件即可。?3、用環(huán)通止規(guī)檢查被加工鋼筋螺紋的質(zhì)量。?4、滾軋反絲：?（1）交換任意二相進(jìn)電電源相序???（2）將機(jī)頭中的前后板上的六個(gè)偏心套180°反向放置（后板上三個(gè)偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置）。???（3）將二組滾輪的前后墊片（1#和3#雙雙）前后對(duì)換。???（4）按原裝配完畢，并調(diào)整好刀具和滾輪裝置大小即可。?5、滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)漲開(kāi)，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，稍稍用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)。然后反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀復(fù)位。?（六）刀具、滾輪更換?1、剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋后，刀刃會(huì)變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2—0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面），安裝后即可重新使用。?2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。?3、滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，這時(shí)必須更換新滾絲輪以確保螺紋的質(zhì)量。?4、更換新滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈勿必安裝正確，否則不能使用。五、注意事項(xiàng)?1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。?2、無(wú)冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。?3、待加工的鋼筋端部都應(yīng)平整，須用無(wú)齒鋸下料。且在端部100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。?4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。?5、導(dǎo)桿、滑板、機(jī)械限位裝置應(yīng)定期清理并涂油。?6、每天鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。?7、冷卻液體箱半月清理一次。?8、減速機(jī)應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。?9、直螺紋機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。???10、機(jī)殼工作時(shí)必須每天檢查可靠接零或接地。?六、隨機(jī)附件一覽表：?名稱試棒（φ16-φ32）內(nèi)六角板手（φ6-φ10）說(shuō)明書(shū)合格證數(shù)量1套1套1份1份?七、裝箱單?DBG—40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床

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DGS-40型套筒專用攻絲機(jī)

DGS--40型套筒專用攻絲機(jī)是建筑、工程行業(yè)鋼筋直螺紋套筒連接的專用設(shè)備，主要用于混凝土結(jié)構(gòu)中Φ（16-40）mm的HRB335、HRB400級(jí)鋼筋直滾螺紋套筒連接，也可用于機(jī)械行業(yè)中標(biāo)準(zhǔn)件或非標(biāo)準(zhǔn)件螺母的攻絲加工。具有操作簡(jiǎn)單、施工方便、加工速度快、無(wú)污染、節(jié)約耗能等優(yōu)點(diǎn)。套筒質(zhì)量可達(dá)到JG107--2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中I級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，是建筑業(yè)和工程領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛和最受歡迎的套筒攻絲機(jī)型。?一、性能?DGS--40型套筒專用攻絲機(jī)，能使螺紋套筒攻絲一次成型，其螺紋精度優(yōu)于JG163--2004規(guī)定的6H精度要求，并且能實(shí)現(xiàn)按所需的直徑和長(zhǎng)度一次攻牙成型。本機(jī)采用外給切削液裝置，其冷卻液和潤(rùn)滑效果較佳，加工一種規(guī)格的套筒，只需調(diào)換絲錐柄套，便能連續(xù)加工大量同規(guī)格螺紋套筒，操作程序大為簡(jiǎn)單，提高了成產(chǎn)效率，本機(jī)可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工藝需要以及其它需求進(jìn)行正反絲螺紋和變徑螺紋的加工。?二、結(jié)構(gòu)?DGS--40型套筒專用攻絲機(jī)，擺線針減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸提升機(jī)構(gòu)、減速箱、物料夾持裝置、物料接放裝置。冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。?二、技術(shù)參數(shù)?1、主電源：3相交流?38.V?2、控制電壓：交流36V?3、水泵電源：3相交流380V??水泵電機(jī)60W?4、主電機(jī)功率：?4KW???轉(zhuǎn)速1440r/min?5、加工速度：速率?220r/min?250r/min??280r/min??320r/min????6、加工套筒規(guī)格：&16~40?7、加工套筒內(nèi)螺紋有效長(zhǎng)度大于100mm?8、外型尺寸：1200*1000*25000mm?9、毛重：600KG?四、使用方法：?（一）加工前后的準(zhǔn)備?1、機(jī)床安放應(yīng)平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線與工作平臺(tái)應(yīng)處于垂直位置：?2、機(jī)床使用時(shí)外殼必須可靠接地，380V供電處應(yīng)設(shè)有三相漏電自動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)：?3、清除機(jī)床的附著物，檢查各連接附件是否松動(dòng)，提升機(jī)構(gòu)是否安全可靠：?4、檢查減速機(jī)體內(nèi)油位是否達(dá)到游標(biāo)線，未達(dá)到需注入N220極壓工業(yè)齒輪油至油標(biāo)線。???使用兩周后更換新油，油位高度應(yīng)處在油標(biāo)或油針中線位置，機(jī)床各摩擦部位加潤(rùn)滑油：?5、按1:50調(diào)勻冷卻液并倒入水盤(pán)中，流入冷卻液箱，冷卻液用量約1.5升：?6、每班加工后應(yīng)檢查清理機(jī)床內(nèi)剩余鐵屑，給各潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)注入潤(rùn)滑油，切斷主電源：?（二）空車(chē)試轉(zhuǎn)?1、安全接通電源，檢查冷卻水水泵工作是否正常?2、按順序啟動(dòng)電源按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常?（三）加工前的調(diào)整?1、根據(jù)所加工套筒的直徑，調(diào)換所對(duì)應(yīng)的絲錐套，放入轉(zhuǎn)軸絲錐定位套中，并擰緊止動(dòng)螺栓。?2、調(diào)換絲錐套的同時(shí)，應(yīng)將絲錐的上端四方柄插入絲錐套中，看插入、取出是否靈活。?3、檢查三爪自定心卡盤(pán)中三爪收緊與松開(kāi)是否靈活，收緊后的圓心與轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)圓心是否吻合。?（四）工件裝夾?將鋸好的待加工管料放入三爪卡盤(pán)中，管料的一端端面應(yīng)與三爪卡爪的端面相平，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄，夾緊待加工管料，取對(duì)應(yīng)的絲錐，將四方柄插入絲錐套中，絲牙端放入管料的內(nèi)孔中，機(jī)床轉(zhuǎn)軸的中心線應(yīng)與管料的圓心線處于同一位置。?（五）操作過(guò)程?1、安全接通電源，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，按下正轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，待機(jī)床正常旋轉(zhuǎn)后用右腳踩下轉(zhuǎn)軸提升踏板，右手捏住絲錐柄，并順勢(shì)將絲錐四方柄插入絲錐套中，絲錐另一端對(duì)準(zhǔn)管料內(nèi)孔，并順勢(shì)輕放轉(zhuǎn)軸腳踏板，隨轉(zhuǎn)軸自身重量自然下垂，見(jiàn)絲錐隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入管料后，將右轉(zhuǎn)軸踏腳板上的右腳收回，其次再用左腳踩下左踏腳板提升左轉(zhuǎn)軸，按右軸方式放入另一絲錐，按此順序周而復(fù)始將連續(xù)對(duì)管料進(jìn)行攻絲。?2、如果所攻套筒的價(jià)格是通絲時(shí)，絲錐可隨轉(zhuǎn)軸一直旋轉(zhuǎn)到底，并自動(dòng)掉入物料承接盤(pán)中。?3、如果所攻套筒的規(guī)格是變徑時(shí)，小端規(guī)格的絲牙可與通絲牙的原理操作，大端規(guī)格只能使用一根轉(zhuǎn)軸，按正轉(zhuǎn)向下攻入，到規(guī)定尺寸時(shí)按反轉(zhuǎn)按鈕，使機(jī)床實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)將絲錐退出。?4、如果所攻套筒的規(guī)格是正反絲時(shí)，機(jī)床的轉(zhuǎn)軸可同時(shí)使用，正絲攻至規(guī)定尺寸的，按反轉(zhuǎn)按鈕，機(jī)床反轉(zhuǎn)，此時(shí)放入反絲絲錐，正絲在退出時(shí)，反絲在進(jìn)給，當(dāng)反絲在退出時(shí)，機(jī)床在正轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)正絲進(jìn)入，協(xié)調(diào)好左右腳與左右手的時(shí)間差，就可實(shí)行正反絲的同步進(jìn)行。?5、不管做哪一種規(guī)格的攻絲，均需手腳協(xié)調(diào)。?6、絲錐重復(fù)使用到一定時(shí)候，切屑刃會(huì)變鈍，在不影響絲錐外徑與中經(jīng)的前提下，可刃磨絲錐切屑刃，到一定程度影響到外徑尺寸時(shí)，需更換新的絲錐。?五、注意事項(xiàng)?1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用油代替。?2、無(wú)冷卻液時(shí)嚴(yán)禁加工套筒絲牙。?3、待加工的鋼管端部都應(yīng)平整，必須用鋸床下料。?4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防絲錐牙形崩裂。?5、轉(zhuǎn)軸提升機(jī)構(gòu)應(yīng)定期清理干凈并涂油，每班開(kāi)機(jī)前應(yīng)試機(jī)是否安全。?6、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。?7、冷卻液體箱半月清理一次。?8、減速機(jī)應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。?9、套筒專用攻絲機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。???10、機(jī)殼必須可靠接零或接地。

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鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用方法?（一）加工前的準(zhǔn)備?1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。?2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）?（二）空車(chē)試轉(zhuǎn)?1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。?2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。?（三）加工前的調(diào)整?1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。?滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見(jiàn)表一：滾絲輪外徑φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋直徑16--2225--3236--40螺距2.53.03.52．調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見(jiàn)表二：　螺距2.53.03.5墊圈5.176.006.835.006.007.004.836.007.17厚度6.856.005.177.006.005.007.176.004.83?3．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。?4．對(duì)于固定定位盤(pán)的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(pán)（定位盤(pán)上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤(pán)的設(shè)備按定位盤(pán)刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。?5．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。?（四）工件裝夾?將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊。?（五）操作過(guò)程?1．接通電源，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。?2．當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。?3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。?4．滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置；再將行程開(kāi)關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。?5．滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕停車(chē)后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。?（六）刀具重磨與更換?1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會(huì)變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。?2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。?3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。?4．在更換新的滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作。?六．鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)?1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。?2．沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。?3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。?4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。5．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

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