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滾軋直螺紋連接套筒技術(shù)滾軋直螺紋連接套筒技術(shù)
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1 鋼筋等強(qiáng)滾軋直螺紋連接技術(shù)
直螺紋套筒連接是通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接方式?？筛鶕?jù)需要制作直徑為Φ16～Φ40的鋼筋直螺紋連接套，連接套制作材料用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。連接套筒的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。接頭的性能符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ-107-96A級(jí)接頭性能的規(guī)定。
2 術(shù)語(yǔ)
①直螺紋絲頭（簡(jiǎn)稱絲頭）：滾軋成直螺紋的鋼筋連接端。
②鋼筋滾軋直螺紋接頭：將鋼筋的連接端用專用機(jī)床滾軋成直螺紋絲頭，通過(guò)直螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。
③直螺紋連接套（簡(jiǎn)稱連接套）：帶有內(nèi)直螺紋的鋼筋連接套。
④禿牙：鋼筋滾軋的螺紋牙頂?shù)陀谥袕降穆菅馈?/div>
⑤有效絲扣：螺紋的螺牙中徑達(dá)到合格幾何尺寸的部位。
2.2 工藝流程
鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為：鋼筋原料→切頭→機(jī)械加工（絲頭加工）→套絲加保護(hù)套→工地連接。
①所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時(shí)，不得采用氣割下料。
②加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2.
③已加工完成并檢驗(yàn)合格的絲頭要加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。
④鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。
2.3 鋼筋等強(qiáng)滾軋直螺紋連接技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
①接頭強(qiáng)度高：等強(qiáng)級(jí)接頭，100%發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度，能達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ-107-96）中A級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。
②連接速度快：套筒短，螺紋扣數(shù)少，使用方便。連接時(shí)將套筒套在鋼筋上用普通扳手?jǐn)Q緊即可，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約時(shí)間。
③應(yīng)用范圍廣：適用鋼筋任何位置與方向的連接，也可用于彎曲鋼筋及鋼筋籠不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。
④適用性強(qiáng)：接頭質(zhì)量可靠，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，風(fēng)、雨、停電狀態(tài)，水下、超高環(huán)境均適用。
⑤節(jié)材、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)：在同等級(jí)的鋼筋連接中，比傳統(tǒng)焊接節(jié)省連接用鋼材60%左右。
⑥適應(yīng)環(huán)保要求：施工中無(wú)明火，在易燃、易爆、高處等施工條件下尤為安全可靠，可全天候施工。
3 質(zhì)量要求和檢驗(yàn)
3.1 質(zhì)量要求
①絲頭：牙形飽滿，牙頂寬度超過(guò)0.6mm，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足圖紙要求。
②套筒：套筒表面無(wú)裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
③連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。
3.2 質(zhì)量檢驗(yàn)
加工人員加工時(shí)逐個(gè)目測(cè)絲頭的加工質(zhì)量。檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2中的規(guī)定。每加工10絲頭應(yīng)用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)1次，并剔除不合格產(chǎn)品。自檢合格的絲頭，再由質(zhì)檢人員對(duì)每種規(guī)格加工的絲頭隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽樣10％，且不得少于10個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢仍有不合格絲頭時(shí)，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和保護(hù)塞加以保護(hù)。
4 引用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
《JGJ-107-96鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》；《Q/BSJJ06-2000鋼筋滾軋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》。
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